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(二氧化碳氣體爆破機器)@設備

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型号: 122
爆破力: 300MPA
重量: 700kg
需求數量: 9888
價格要求: 28000
包裝要求: 面議
所在地: 河北衡水市
有效期至: 長期有效
最後更新: 2019-08-10 11:12
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詳細說明
 二氧化碳爆破設備适用于岩石膨脹緻裂工藝方法技術領域,二氧化碳爆破設備緻裂岩石的工藝方法,包括以下步驟:鑿鑽緻裂底孔,安置二氧化碳爆破設備,填充,充裝,啟發二氧化碳爆破設備内的液态氣體受熱氣化膨脹,實現岩石緻裂。與相關技術相比,二氧化碳爆破設備将空二氧化碳爆破設備置入緻裂孔,再充裝液體二氧化碳,使二氧化碳爆破設備管壁緊壓緻裂孔内壁,且二氧化碳爆破設備由質量輕的塑料制成,因此能有效避免″飛管″。二氧化碳爆破設備由性塑料制成,無需考慮回收問題,可實現多排同時啟發膨脹緻裂,使用方便,成本低,作業效率高;此外,二氧化碳爆破設備在無外包緊力的作用下無法充氣,将其使用的危險性降至醉低,也避免了充裝好的二氧化碳爆破設備在外流通,解決了二氧化碳爆破設備被不法分子用作武器而帶來安全隐患的問題。


1.二氧化碳爆破設備緻裂岩石的工藝方法,其特征在于,包括以下步驟:

S1:鑿鑽緻裂底孔,在待緻裂的岩石上鑿鑽緻裂底孔;

S2:安置二氧化碳爆破設備,先将發熱管安裝于未充裝氣體的二氧化碳爆破設備内,再将未充裝氣體的二氧化碳爆破設備置于緻裂底孔内;

S3:填充,向緻裂孔内的二氧化碳爆破設備的周邊和/或上部填充填充物,并搗實壓緊;

S4:充裝,向二氧化碳爆破設備内充裝液态氣體;

S5:預裂,啟發二氧化碳爆破設内的液态氣體受熱氣化膨脹,然後釋放高壓氣體實現岩石緻裂。


2.二氧化碳爆破設備的上部設有用于向二氧化碳爆破設備内充裝液态氣體的充氣件,充氣件的上部為充氣端,充氣端向上伸出緻裂底孔;S4中:經充氣端向二氧化碳爆破設備内充裝液态氣體,充裝完畢後,将充氣端夾扁,避免漏氣。

3.二氧化碳爆破設備的上部還設有與發熱管相連的正極引線和負極引線,正極引線的遠離二氧化碳爆破設備的一端為正極接線端,負極引線的遠離二氧化碳爆破設備的一端為負極接線端;正極接線端和負極接線端均向上伸出緻裂底孔;且正極接線端、負極接線端分别與活化器正極、活化器負極相連,用于控制二氧化碳爆破設備膨脹裂岩; S5中,通過活化器啟發二氧化碳爆破設備内的液态氣體受熱氣化膨脹,然後釋放高壓氣體實現岩石緻裂。

4.緻裂底孔為多個,多個緻裂底孔之間間隔且成排設置。

5.緻裂底孔為一排或多排,每個緻裂底孔内設有一條或多條緻裂管

6.緻裂底孔内設有多條二氧化碳爆破設備,多條緻裂管串聯,充氣件設于多條二氧化碳爆破設備中的位于醉頂部的一條二氧化碳爆破設備的上部,經充氣件能對同一個緻裂底孔内的多條緻裂管備充氣。


7.正極引線的數量與二氧化碳爆破設備的數量相同,每根正極引線分别設于每根二氧化碳爆破設備的上部且與二氧化碳爆破設備内的發熱管相連;負極引線的數量與二氧化碳爆破設備的數量相同,每根負極引線分别設于每根二氧化碳爆破設備的上部且與二氧化碳爆破設備内的發熱管相連。

8.正極接線端由多個正極引線的遠離二氧化碳爆破設備的一端彙集而成,負極接線端由多個負極引線的遠離二氧化碳爆破設備的一端彙集而成。

9.二氧化碳爆破設備内充裝的液态氣體為液态二氧化碳。

10.二氧化碳爆破設備由塑料制成,且二氧化碳爆破設備為性使用;緻裂底孔為直徑50毫米以下的淺孔和直徑50毫米以上的中、深孔。


二氧化碳緻裂設備是利用液态二氧化碳受熱氣化膨脹,然後快速釋放高壓氣體來達到破斷岩石或落煤的目的。由于其具有膨脹能力可控,威力大,不産生沖擊波等諸多優點被廣泛應用于城改、城建以及礦産開采等領域。

相關技術中,利用二氧化碳爆破設備緻裂岩石的工藝方法為,二氧化碳爆破設備在置入緻裂孔前已完成液态二氧化碳的充裝工序,緻裂作業時将已經充裝好的二氧化碳爆破設備置于緻裂孔内進行啟發,完成岩石緻裂作業。

相關技術的不足在于:

1)為了保證二氧化碳爆破設備能夠承受足夠的壓力,二氧化碳爆破設備管體需要采用金屬或其他高強度的材料制成,這類材質制成的二氧化碳爆破設備質量重,搬運困難,且作業時,萬一發生″飛管″(二氧化碳爆破設備飛出緻裂孔),砸到現場作業人員,會造員的重大傷害。

2)充裝好的二氧化碳爆破設備在緻裂孔内,其主要依靠側壁填充物和位于緻裂孔上部的蓋闆壓力防止飛管;因此,在具體實施時,需要特别注意保證填充物與二氧化碳爆破設備管壁間的壓力,稍有不慎,容易出現″飛管″現象。

3)由于二氧化碳爆破設備在置入緻裂孔前已完成液态二氧化碳的充裝工序,其啟發操作非常簡單,而其緻裂的威力巨大;因此,充裝好的二氧化碳爆破設備容易被不法分子當成一種防禦甚至惡意攻擊的武器,存在極大的社會安全隐患。

4)裝好的二氧化碳爆破設備在緻裂作業時,二氧化碳爆破設備與緻裂孔之間具有安裝間隙,因此,二氧化碳爆破設備膨脹緻裂作業時,需先對安裝間隙進行膨脹填充,才能真正對緻裂孔的孔壁進行作用,如此,存在能量損耗,影響緻裂效果。 因此,實有必要提供一種新的利用二氧化碳爆破設備緻裂岩石的工藝方法解決上述技術問題。


發明内容

二氧化碳爆破設備提供二氧化碳爆破設備緻裂岩石的工藝方法,旨在解決背景技術中提及的技術問題。

二氧化碳爆破設備提供的技術方案具體如下:二氧化碳爆破設備緻裂岩石的工藝方法,包括以下步驟:

S1:鑿鑽緻裂底孔,在待緻裂的岩石上鑿鑽緻裂底孔;

S2:安置二氧化碳爆破設備,先将發熱管安裝于未充裝氣體的二氧化碳爆破設備内,再将未充裝氣體的二氧化碳爆破設備置于緻裂底孔内;

S3:填充,向緻裂孔内的二氧化碳爆破設備的周邊和/或上部填充填充物,并搗實壓緊;

S4:充裝,向二氧化碳爆破設備内充裝液态氣體;

S5:預裂,啟發二氧化碳爆破設備内的液态氣體受熱氣化膨脹,然後釋放高壓氣體實現岩石緻裂。

優選的,二氧化碳爆破設備的上部設有用于向二氧化碳爆破設備内充裝液态氣體的充氣件,充氣件的上部為充氣端,充氣端向上伸出緻裂底孔;S4中:經充氣端向二氧化碳爆破設備内充裝液态氣體,充裝完畢後,将充氣端夾扁,避免漏氣。

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